Пластиковая промышленность является одной из крупнейших и наиболее важных отраслей в мире, которая затрагивает почти все аспекты нашей жизни, от продуктов питания и лекарств до развлечений и аэрокосмической промышленности. Большинство пластиковых деталей, используемых в повседневной жизни, изготовлены из литья. Инъекционное формование является чрезвычайно эффективным методом массового производства одних и тех же компонентов с небольшим количеством отходов. Инъекционная формовочная машина нагревает пластиковые частицы до таяния, а затем вводит их в формовочную форму, где пластиковые детали охлаждаются. Процесс охлаждения может быть очень длительным. Более 80% общего времени изготовления пластмасс используется для охлаждения. Внесение пластиковой холодной воды значительно сократит время охлаждения и сохранит качество продукции.
Температура играет решающую роль на протяжении всего процесса литья. Гранулы пластика должны нагреваться до определенной температуры, чтобы расплавиться и попасть в форму. После фактической инъекции необходимо немедленно начать охлаждение. Чем дольше продукт охлаждается в форме, тем больше времени и денег теряется. Успешные операции с пластиком должны быть эффективными с точки зрения охлаждения.
Процесс охлаждения зависит от размера, толщины и типа используемого пластика. Использование водяного охладителя для охлаждения полости формы не только помогает сократить время процесса, но и улучшает качество пластика. При неполном охлаждении пластмасса в форме деформируется и деформируется при всплывании из формы, что приводит к серьезным ошибкам.
